水處理用活性炭可以吸附水中的大部分有機(jī)物。大部分有機(jī)物被吸附在活性炭表面，可以顯著降低水的COD值。當(dāng)有機(jī)污染成為主要危害時(shí)，活性炭成為水質(zhì)的保護(hù)傘，以應(yīng)對(duì)各種未知的有機(jī)污染。活性炭除去水中的余氯。活性炭通過氧化還原反應(yīng)去除水中的余氯。該機(jī)理在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)為活性炭吸附飽和即COD降低不明顯時(shí)，只要控制水流速度，活性炭就被去除。氯仍然有很好的效果。

     顆粒活性炭相對(duì)于粉末狀活性炭具有較大的粒徑，因此其外表面較小。因此，吸附劑的擴(kuò)散是一個(gè)重要因素。因此，這些碳是所有氣體和蒸汽吸附的首選，因?yàn)樗鼈兊臄U(kuò)散速度更快。顆粒碳用于水處理、脫臭和分離流動(dòng)系統(tǒng)的部件。

      活性炭的化學(xué)活化:先用磷酸或氫氧化鉀、氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學(xué)物質(zhì)浸漬，然后在450-900℃范圍內(nèi)碳化。認(rèn)為炭化/活化過程與化學(xué)活化同時(shí)進(jìn)行。在某些情況下，這種技術(shù)可能會(huì)有問題，因?yàn)椋纾\的微量殘留可能留在最終產(chǎn)品中。然而，活性炭的化學(xué)活化優(yōu)于物理活化，因?yàn)榛罨牧纤璧臏囟容^低，所需時(shí)間較短。

     活性炭是由碳源材料，如堅(jiān)果殼，木材和煤。它可由下列工序之一生產(chǎn):

物理活化:前驅(qū)體利用氣體發(fā)展成活性炭。這通常是通過使用或結(jié)合以下過程之一:

    碳化:含碳物質(zhì)在600-900℃的溫度下，在沒有空氣的情況下進(jìn)行熱解(通常在惰性氣體中，如氬氣或氮?dú)?。

    活化/氧化:原材料或碳化材料暴露于250℃以上的氧化環(huán)境(二氧化碳、氧氣或蒸汽)中，溫度通常在600-1200℃之間。

活性炭中的粉狀活性炭：

傳統(tǒng)上，活性炭是由小于1.0毫米的粉末或細(xì)顆粒制成，平均直徑在0.15毫米到0.25毫米之間。因此，它們具有較大的表面體積比和較小的擴(kuò)散距離。PAC是由破碎的或磨碎的碳顆粒組成，其中95% - 100%將通過一個(gè)或多個(gè)指定的篩網(wǎng)。粒狀活性炭被定義為活性炭被保留在50-mesh篩(0.297毫米)和PAC材料更好的材料,而ASTM分類粒子大小對(duì)應(yīng)于一個(gè)80 -孔篩(0.177毫米)和較小的PAC。PAC不是常用的在一個(gè)專用的容器,由于高水頭損失發(fā)生。PAC通常直接添加到其他處理單元中，如原水進(jìn)水口、快速混合池、澄清器和重力過濾器。

    硬度/磨損數(shù)量是一種衡量活性炭抗磨損性能的指標(biāo)。它是活性炭保持物理完整性和承受反沖洗等摩擦力的重要指標(biāo)。活性炭的硬度因原料和活性水平的不同而存在較大差異。