水處理用活性炭可以吸附水中的大部分有機物。大部分有機物被吸附在活性炭表面，可以顯著降低水的COD值。當有機污染成為主要危害時，活性炭成為水質的保護傘，以應對各種未知的有機污染。活性炭除去水中的余氯。活性炭通過氧化還原反應去除水中的余氯。該機理在實際應用中表現為活性炭吸附飽和即COD降低不明顯時，只要控制水流速度，活性炭就被去除。氯仍然有很好的效果。

     黑煤柱活性炭具有孔隙結構合理、吸附性能好、機械強度高、易重復再生、成本低等特點。柱狀活性炭用于有毒氣體凈化、廢氣處理、工業凈化、水處理活性炭、溶劑回收等。根據不同的行業，它可以分為柱狀木炭在許多行業。使用的主要行業有六個主要行業，如下:

1. 石化行業無堿脫臭(精制脫硫)、乙烯脫礦水(精制填料)、催化劑載體(鈀、鉑、銠等)、水凈化及污水處理;

2. 電力工業中發電廠的水質處理與保護

3.化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收、油脂脫色精制;

4. 食品工業中飲料、酒精、味精和食品的精制和脫色;黃金工業中的黃金提取及尾液回收

5. 環保行業廢水處理、廢氣及有害氣體處理和凈化;

6. 其它行業的卷煙濾清器、木地板的防潮、氣味的吸收、汽車汽油蒸發污染的控制、各種浸漬液體的制備等。

      活性炭的化學活化:先用磷酸或氫氧化鉀、氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學物質浸漬，然后在450-900℃范圍內碳化。認為炭化/活化過程與化學活化同時進行。在某些情況下，這種技術可能會有問題，因為，例如，鋅的微量殘留可能留在最終產品中。然而，活性炭的化學活化優于物理活化，因為活化材料所需的溫度較低，所需時間較短。

活性炭中的粉狀活性炭：

傳統上，活性炭是由小于1.0毫米的粉末或細顆粒制成，平均直徑在0.15毫米到0.25毫米之間。因此，它們具有較大的表面體積比和較小的擴散距離。PAC是由破碎的或磨碎的碳顆粒組成，其中95% - 100%將通過一個或多個指定的篩網。粒狀活性炭被定義為活性炭被保留在50-mesh篩(0.297毫米)和PAC材料更好的材料,而ASTM分類粒子大小對應于一個80 -孔篩(0.177毫米)和較小的PAC。PAC不是常用的在一個專用的容器,由于高水頭損失發生。PAC通常直接添加到其他處理單元中，如原水進水口、快速混合池、澄清器和重力過濾器。

      在電子顯微鏡下，發現了活性炭的高表面積結構。單個顆粒呈強烈卷曲狀，并表現出各種孔隙度;在許多地區，石墨類材料的平面彼此平行，彼此之間僅相隔幾納米左右。這些微孔為吸附提供了極好的條件，因為吸附材料可以同時與許多表面相互作用。活性炭的吸附性能測試通常是在高真空條件下，氮氣在77k時進行的，但從日常生活中來看，活性炭完全可以產生相同的吸附性能，它可以從環境中吸附100°C下的蒸汽液態水和1/ 10000大氣壓下的蒸汽液態水。

      椰子殼活性碳制品對有機物的吸附能力不隨溫度的升高而提高。相反，溫度的升高導致吸附分子的能量增加，導致吸附分子的解吸性能提高。不利于活性炭產品的吸附，使椰子殼活性炭產品的吸附能力降低。主要原因是椰子殼活性炭對有機物的吸附主要是高度發達的孔隙表面積的物理吸附，而吸附力是分子間的。當吸附的分子需要達到化學吸附那樣的某種活化時，不需要吸附。