一般以活性炭為過濾材料的凈水器在新機器開機或更換過濾材料后一段時間內會在水中產生氣泡，尤其是以優質椰殼活性炭為過濾材料的凈水器。由于椰殼活性炭是一種很好的吸附劑，其孔隙結構十分發育。當新型濾料浸入水中時，大量吸附在已開發孔徑內的空氣會逐漸被水分子所取代，從而產生大量氣泡。這是正常現象，站立10-15秒后就會消失。

活性炭中的粉狀活性炭：

傳統上，活性炭是由小于1.0毫米的粉末或細顆粒制成，平均直徑在0.15毫米到0.25毫米之間。因此，它們具有較大的表面體積比和較小的擴散距離。PAC是由破碎的或磨碎的碳顆粒組成，其中95% - 100%將通過一個或多個指定的篩網。粒狀活性炭被定義為活性炭被保留在50-mesh篩(0.297毫米)和PAC材料更好的材料,而ASTM分類粒子大小對應于一個80 -孔篩(0.177毫米)和較小的PAC。PAC不是常用的在一個專用的容器,由于高水頭損失發生。PAC通常直接添加到其他處理單元中，如原水進水口、快速混合池、澄清器和重力過濾器。

     活性炭是由碳源材料，如堅果殼，木材和煤。它可由下列工序之一生產:

物理活化:前驅體利用氣體發展成活性炭。這通常是通過使用或結合以下過程之一:

    碳化:含碳物質在600-900℃的溫度下，在沒有空氣的情況下進行熱解(通常在惰性氣體中，如氬氣或氮氣)。

    活化/氧化:原材料或碳化材料暴露于250℃以上的氧化環境(二氧化碳、氧氣或蒸汽)中，溫度通常在600-1200℃之間。

      活性炭的化學活化:先用磷酸或氫氧化鉀、氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學物質浸漬，然后在450-900℃范圍內碳化。認為炭化/活化過程與化學活化同時進行。在某些情況下，這種技術可能會有問題，因為，例如，鋅的微量殘留可能留在最終產品中。然而，活性炭的化學活化優于物理活化，因為活化材料所需的溫度較低，所需時間較短。

　　活性炭過濾器通常用于去除水中的有機化合物和/或從水中提取游離氯，從而使水適合排放或用于制造工藝。去除飲用水中的有機物，如腐殖酸和黃腐酸，可以防止水中的氯與酸發生化學反應，形成三鹵甲烷，這是一種已知的致癌物。可用于水處理的煤質顆粒活性炭和粉狀活性炭作用相同。

    竹炭和活性炭是不同的，竹炭是由老竹子經高溫燒制而成。竹炭質地疏松，硬度低，在外力作用下，微孔容易堵塞變形，難以保持原狀。常規活性炭生產廠家不使用竹子生產活性炭。此外，竹炭的孔徑大于椰殼活性炭和粉煤活性炭，不利于氣體分子的吸附。即使被吸收，也很容易解吸。請注意消費者，不要被竹炭的誤導性宣傳所愚弄，價格低廉，并謹防上當受騙。