活性炭有很多用途，在初中我們在化學課上學習到活性炭，他可以吸附雜質，凈化一些東西。      活性炭可根據其產生的地層（如煙煤或無煙煤、骨炭、椰子殼）及其制造方式表現出不同的性能特征。用于制造各種交流材料的方法是高度專有的，并導致該行業可利用的各種媒介之間的明顯差異。水務專業人員可針對已查明的污染物和所需純度規定高科技過濾方法。這就是為什么將正確的活性碳與特定的需求相匹配是至關重要的。這將為設備實現最有效的過濾和最長的使用間隔。

      活性炭的化學活化:先用磷酸或氫氧化鉀、氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學物質浸漬，然后在450-900℃范圍內碳化。認為炭化/活化過程與化學活化同時進行。在某些情況下，這種技術可能會有問題，因為，例如，鋅的微量殘留可能留在最終產品中。然而，活性炭的化學活化優于物理活化，因為活化材料所需的溫度較低，所需時間較短。

     顆?；钚蕴肯鄬τ诜勰罨钚蕴烤哂休^大的粒徑，因此其外表面較小。因此，吸附劑的擴散是一個重要因素。因此，這些碳是所有氣體和蒸汽吸附的首選，因為它們的擴散速度更快。顆粒碳用于水處理、脫臭和分離流動系統的部件。

     活性炭是由碳源材料，如堅果殼，木材和煤。它可由下列工序之一生產:

物理活化:前驅體利用氣體發展成活性炭。這通常是通過使用或結合以下過程之一:

    碳化:含碳物質在600-900℃的溫度下，在沒有空氣的情況下進行熱解(通常在惰性氣體中，如氬氣或氮氣)。

    活化/氧化:原材料或碳化材料暴露于250℃以上的氧化環境(二氧化碳、氧氣或蒸汽)中，溫度通常在600-1200℃之間。

      在電子顯微鏡下，發現了活性炭的高表面積結構。單個顆粒呈強烈卷曲狀，并表現出各種孔隙度;在許多地區，石墨類材料的平面彼此平行，彼此之間僅相隔幾納米左右。這些微孔為吸附提供了極好的條件，因為吸附材料可以同時與許多表面相互作用。活性炭的吸附性能測試通常是在高真空條件下，氮氣在77k時進行的，但從日常生活中來看，活性炭完全可以產生相同的吸附性能，它可以從環境中吸附100°C下的蒸汽液態水和1/ 10000大氣壓下的蒸汽液態水。

      椰子殼活性碳制品對有機物的吸附能力不隨溫度的升高而提高。相反，溫度的升高導致吸附分子的能量增加，導致吸附分子的解吸性能提高。不利于活性炭產品的吸附，使椰子殼活性炭產品的吸附能力降低。主要原因是椰子殼活性炭對有機物的吸附主要是高度發達的孔隙表面積的物理吸附，而吸附力是分子間的。當吸附的分子需要達到化學吸附那樣的某種活化時，不需要吸附。