活性炭有很多用途，在初中我們在化學課上學習到活性炭，他可以吸附雜質，凈化一些東西。      活性炭可根據其產生的地層（如煙煤或無煙煤、骨炭、椰子殼）及其制造方式表現出不同的性能特征。用于制造各種交流材料的方法是高度專有的，并導致該行業可利用的各種媒介之間的明顯差異。水務專業人員可針對已查明的污染物和所需純度規定高科技過濾方法。這就是為什么將正確的活性碳與特定的需求相匹配是至關重要的。這將為設備實現最有效的過濾和最長的使用間隔。

     黑煤柱活性炭具有孔隙結構合理、吸附性能好、機械強度高、易重復再生、成本低等特點。柱狀活性炭用于有毒氣體凈化、廢氣處理、工業凈化、水處理活性炭、溶劑回收等。根據不同的行業，它可以分為柱狀木炭在許多行業。使用的主要行業有六個主要行業，如下:

1. 石化行業無堿脫臭(精制脫硫)、乙烯脫礦水(精制填料)、催化劑載體(鈀、鉑、銠等)、水凈化及污水處理;

2. 電力工業中發電廠的水質處理與保護

3.化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收、油脂脫色精制;

4. 食品工業中飲料、酒精、味精和食品的精制和脫色;黃金工業中的黃金提取及尾液回收

5. 環保行業廢水處理、廢氣及有害氣體處理和凈化;

6. 其它行業的卷煙濾清器、木地板的防潮、氣味的吸收、汽車汽油蒸發污染的控制、各種浸漬液體的制備等。

     顆粒活性炭相對于粉末狀活性炭具有較大的粒徑，因此其外表面較小。因此，吸附劑的擴散是一個重要因素。因此，這些碳是所有氣體和蒸汽吸附的首選，因為它們的擴散速度更快。顆粒碳用于水處理、脫臭和分離流動系統的部件。

     活性炭是由碳源材料，如堅果殼，木材和煤。它可由下列工序之一生產:

物理活化:前驅體利用氣體發展成活性炭。這通常是通過使用或結合以下過程之一:

    碳化:含碳物質在600-900℃的溫度下，在沒有空氣的情況下進行熱解(通常在惰性氣體中，如氬氣或氮氣)。

    活化/氧化:原材料或碳化材料暴露于250℃以上的氧化環境(二氧化碳、氧氣或蒸汽)中，溫度通常在600-1200℃之間。

活性炭中的粉狀活性炭：

傳統上，活性炭是由小于1.0毫米的粉末或細顆粒制成，平均直徑在0.15毫米到0.25毫米之間。因此，它們具有較大的表面體積比和較小的擴散距離。PAC是由破碎的或磨碎的碳顆粒組成，其中95% - 100%將通過一個或多個指定的篩網。粒狀活性炭被定義為活性炭被保留在50-mesh篩(0.297毫米)和PAC材料更好的材料,而ASTM分類粒子大小對應于一個80 -孔篩(0.177毫米)和較小的PAC。PAC不是常用的在一個專用的容器,由于高水頭損失發生。PAC通常直接添加到其他處理單元中，如原水進水口、快速混合池、澄清器和重力過濾器。

   柱狀活性炭是以優質無煙煤為原料，經先進工藝精制而成，具有黑色圓柱狀顆粒。具有孔結構合理、吸附性能好、機械強度高、易重復再生、成本低等優點。它是用于有毒的。氣體凈化、廢氣處理、工業生活用水凈化、涂裝行業等。

   柱狀活性炭吸附是處理低濃度VOCs的有效方法之一。它利用活性炭吸附氣體中的揮發性有機化合物，凈化后的氣體被排放到大氣中。常用的有柱狀活性炭和顆粒活性炭。柱狀活性炭價格低廉，吸附效果好，是許多涂料行業常用的吸附劑。