活性炭有很多用途，在初中我們在化學課上學習到活性炭，他可以吸附雜質，凈化一些東西。      活性炭可根據其產生的地層（如煙煤或無煙煤、骨炭、椰子殼）及其制造方式表現出不同的性能特征。用于制造各種交流材料的方法是高度專有的，并導致該行業可利用的各種媒介之間的明顯差異。水務專業人員可針對已查明的污染物和所需純度規定高科技過濾方法。這就是為什么將正確的活性碳與特定的需求相匹配是至關重要的。這將為設備實現最有效的過濾和最長的使用間隔。

　　活性炭過濾器通常用于去除水中的有機化合物和/或從水中提取游離氯，從而使水適合排放或用于制造工藝。去除飲用水中的有機物，如腐殖酸和黃腐酸，可以防止水中的氯與酸發生化學反應，形成三鹵甲烷，這是一種已知的致癌物?？捎糜谒幚淼拿嘿|顆?；钚蕴亢头蹱罨钚蕴孔饔孟嗤?。

     顆粒活性炭相對于粉末狀活性炭具有較大的粒徑，因此其外表面較小。因此，吸附劑的擴散是一個重要因素。因此，這些碳是所有氣體和蒸汽吸附的首選，因為它們的擴散速度更快。顆粒碳用于水處理、脫臭和分離流動系統的部件。

     活性炭是由碳源材料，如堅果殼，木材和煤。它可由下列工序之一生產:

物理活化:前驅體利用氣體發展成活性炭。這通常是通過使用或結合以下過程之一:

    碳化:含碳物質在600-900℃的溫度下，在沒有空氣的情況下進行熱解(通常在惰性氣體中，如氬氣或氮氣)。

    活化/氧化:原材料或碳化材料暴露于250℃以上的氧化環境(二氧化碳、氧氣或蒸汽)中，溫度通常在600-1200℃之間。

      活性炭的化學活化:先用磷酸或氫氧化鉀、氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學物質浸漬，然后在450-900℃范圍內碳化。認為炭化/活化過程與化學活化同時進行。在某些情況下，這種技術可能會有問題，因為，例如，鋅的微量殘留可能留在最終產品中。然而，活性炭的化學活化優于物理活化，因為活化材料所需的溫度較低，所需時間較短。

   柱狀活性炭是以優質無煙煤為原料，經先進工藝精制而成，具有黑色圓柱狀顆粒。具有孔結構合理、吸附性能好、機械強度高、易重復再生、成本低等優點。它是用于有毒的。氣體凈化、廢氣處理、工業生活用水凈化、涂裝行業等。

   柱狀活性炭吸附是處理低濃度VOCs的有效方法之一。它利用活性炭吸附氣體中的揮發性有機化合物，凈化后的氣體被排放到大氣中。常用的有柱狀活性炭和顆粒活性炭。柱狀活性炭價格低廉，吸附效果好，是許多涂料行業常用的吸附劑。