顆粒活性炭生產廠家，在使用顆粒活性炭水處理時，通常采用固定床吸附。

(1)在活性炭濾池水處理過程中，使用活性炭濾池有三種方式。在第一種類型中，顆粒活性炭與砂濾料構成雙層濾料過濾器;第二種，均由活性炭顆粒組成;三是在濾砂器后設置活性炭吸附罐。實踐證明，活性炭吸附去除微污染水中的有機物和有毒物質是有效的，工藝簡單、經濟、可靠。目前，世界上許多國家將常規處理與顆粒活性炭吸附工藝相結合，作為一種先進的飲用水處理方案來處理微污染水源水。

　　活性炭過濾器通常用于去除水中的有機化合物和/或從水中提取游離氯，從而使水適合排放或用于制造工藝。去除飲用水中的有機物，如腐殖酸和黃腐酸，可以防止水中的氯與酸發生化學反應，形成三鹵甲烷，這是一種已知的致癌物。可用于水處理的煤質顆粒活性炭和粉狀活性炭作用相同。

     顆粒活性炭相對于粉末狀活性炭具有較大的粒徑，因此其外表面較小。因此，吸附劑的擴散是一個重要因素。因此，這些碳是所有氣體和蒸汽吸附的首選，因為它們的擴散速度更快。顆粒碳用于水處理、脫臭和分離流動系統的部件。

     活性炭是由碳源材料，如堅果殼，木材和煤。它可由下列工序之一生產:

物理活化:前驅體利用氣體發展成活性炭。這通常是通過使用或結合以下過程之一:

    碳化:含碳物質在600-900℃的溫度下，在沒有空氣的情況下進行熱解(通常在惰性氣體中，如氬氣或氮氣)。

    活化/氧化:原材料或碳化材料暴露于250℃以上的氧化環境(二氧化碳、氧氣或蒸汽)中，溫度通常在600-1200℃之間。

      活性炭的化學活化:先用磷酸或氫氧化鉀、氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學物質浸漬，然后在450-900℃范圍內碳化。認為炭化/活化過程與化學活化同時進行。在某些情況下，這種技術可能會有問題，因為，例如，鋅的微量殘留可能留在最終產品中。然而，活性炭的化學活化優于物理活化，因為活化材料所需的溫度較低，所需時間較短。

    硬度/磨損數量是一種衡量活性炭抗磨損性能的指標。它是活性炭保持物理完整性和承受反沖洗等摩擦力的重要指標。活性炭的硬度因原料和活性水平的不同而存在較大差異。