果殼活性炭用途廣泛，廣泛應用于工業污水、葡萄酒等行業，去除水中雜質，達標排放。由于殼體活性炭對水的預處理要求較高，且活性炭的成本較高，在活性炭對水的處理中，活性炭主要用于去除廢水中的微量污染物，達到深度凈化的目的。

     顆粒活性炭相對于粉末狀活性炭具有較大的粒徑，因此其外表面較小。因此，吸附劑的擴散是一個重要因素。因此，這些碳是所有氣體和蒸汽吸附的首選，因為它們的擴散速度更快。顆粒碳用于水處理、脫臭和分離流動系統的部件。

      活性炭的化學活化:先用磷酸或氫氧化鉀、氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學物質浸漬，然后在450-900℃范圍內碳化。認為炭化/活化過程與化學活化同時進行。在某些情況下，這種技術可能會有問題，因為，例如，鋅的微量殘留可能留在最終產品中。然而，活性炭的化學活化優于物理活化，因為活化材料所需的溫度較低，所需時間較短。

      活性炭可作為各種化學物質的底物，提高其吸附某些無機(和有機)化合物的能力，如硫化氫(H2S)、氨(NH3)、甲醛(HCOH)、汞(Hg)和放射性同位素碘-131 (131I)。這種性質稱為化學吸附。

     活性炭是由碳源材料，如堅果殼，木材和煤。它可由下列工序之一生產:

物理活化:前驅體利用氣體發展成活性炭。這通常是通過使用或結合以下過程之一:

    碳化:含碳物質在600-900℃的溫度下，在沒有空氣的情況下進行熱解(通常在惰性氣體中，如氬氣或氮氣)。

    活化/氧化:原材料或碳化材料暴露于250℃以上的氧化環境(二氧化碳、氧氣或蒸汽)中，溫度通常在600-1200℃之間。

   柱狀活性炭是以優質無煙煤為原料，經先進工藝精制而成，具有黑色圓柱狀顆粒。具有孔結構合理、吸附性能好、機械強度高、易重復再生、成本低等優點。它是用于有毒的。氣體凈化、廢氣處理、工業生活用水凈化、涂裝行業等。

   柱狀活性炭吸附是處理低濃度VOCs的有效方法之一。它利用活性炭吸附氣體中的揮發性有機化合物，凈化后的氣體被排放到大氣中。常用的有柱狀活性炭和顆粒活性炭。柱狀活性炭價格低廉，吸附效果好，是許多涂料行業常用的吸附劑。