顆粒活性炭生產廠家，在使用顆粒活性炭水處理時，通常采用固定床吸附。

(1)在活性炭濾池水處理過程中，使用活性炭濾池有三種方式。在第一種類型中，顆粒活性炭與砂濾料構成雙層濾料過濾器;第二種，均由活性炭顆粒組成;三是在濾砂器后設置活性炭吸附罐。實踐證明，活性炭吸附去除微污染水中的有機物和有毒物質是有效的，工藝簡單、經濟、可靠。目前，世界上許多國家將常規(guī)處理與顆粒活性炭吸附工藝相結合，作為一種先進的飲用水處理方案來處理微污染水源水。

      活性炭的化學活化:先用磷酸或氫氧化鉀、氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學物質浸漬，然后在450-900℃范圍內碳化。認為炭化/活化過程與化學活化同時進行。在某些情況下，這種技術可能會有問題，因為，例如，鋅的微量殘留可能留在最終產品中。然而，活性炭的化學活化優(yōu)于物理活化，因為活化材料所需的溫度較低，所需時間較短。

     顆粒活性炭相對于粉末狀活性炭具有較大的粒徑，因此其外表面較小。因此，吸附劑的擴散是一個重要因素。因此，這些碳是所有氣體和蒸汽吸附的首選，因為它們的擴散速度更快。顆粒碳用于水處理、脫臭和分離流動系統(tǒng)的部件。

     活性炭是由碳源材料，如堅果殼，木材和煤。它可由下列工序之一生產:

物理活化:前驅體利用氣體發(fā)展成活性炭。這通常是通過使用或結合以下過程之一:

    碳化:含碳物質在600-900℃的溫度下，在沒有空氣的情況下進行熱解(通常在惰性氣體中，如氬氣或氮氣)。

    活化/氧化:原材料或碳化材料暴露于250℃以上的氧化環(huán)境(二氧化碳、氧氣或蒸汽)中，溫度通常在600-1200℃之間。

      在電子顯微鏡下，發(fā)現(xiàn)了活性炭的高表面積結構。單個顆粒呈強烈卷曲狀，并表現(xiàn)出各種孔隙度;在許多地區(qū)，石墨類材料的平面彼此平行，彼此之間僅相隔幾納米左右。這些微孔為吸附提供了極好的條件，因為吸附材料可以同時與許多表面相互作用。活性炭的吸附性能測試通常是在高真空條件下，氮氣在77k時進行的，但從日常生活中來看，活性炭完全可以產生相同的吸附性能，它可以從環(huán)境中吸附100°C下的蒸汽液態(tài)水和1/ 10000大氣壓下的蒸汽液態(tài)水。

    硬度/磨損數量是一種衡量活性炭抗磨損性能的指標。它是活性炭保持物理完整性和承受反沖洗等摩擦力的重要指標。活性炭的硬度因原料和活性水平的不同而存在較大差異。